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酒鋼集團產線升級亮名片

2024年06月04日08:42   來源:酒鋼集團
摘要:該項目生產線是厚規格酸鍍聯合機組生產線,設計產能45萬噸/年,采用低能耗、綠色化、世界先進的熱軋板酸洗鍍鋅工藝。

4月23日,首卷熱基鍍鋅產品下線。

5月5日,首卷熱基鍍鋅鋁鎂產品下線。

連日來,備受矚目的省列重大項目——宏興股份碳鋼薄板廠產品結構優化升級熱軋酸洗板(2.5—6.0mm)鍍鋅鋁鎂項目喜訊連連,引起了行業的廣泛關注。

綠色的通廊、藍色的設備、黃色的護欄、銀色的鋼卷……近日,記者來到該項目現場,從原料區出發沿著參觀通廊一路向西,作業現場干凈整潔、色彩鮮艷,許多職工正在設備旁忙碌著。

“今天產線停機消缺,那幾人是廠家來的,正在解決直頭機運行中的問題。”碳鋼薄板廠酸鍍作業區黨支部書記馮海軍說,“項目試生產階段其實就是邊生產邊調試的過程。廠家人員也會一直保駕護航,直到今年年底項目竣工。”

交談過程中,記者了解到實施該項目的原因——

2016年,酒鋼突破國外技術封鎖,在國內率先研發出鋅鋁鎂產品;2018年,實現鋅鋁鎂產品工業化批量生產。產品投入市場后,因其超耐蝕、自修復、長壽命、易加工等特點,很快應用于國內外眾多光伏項目,成為“酒鋼制造”的一張閃亮名片。

當酒鋼鋅鋁鎂產品“熱賣”、訂單接踵而至時,在國家“雙碳”目標引領下,低碳發展已成各行各業的廣泛共識,綠色低碳產品市場需求量只增不減。

在此背景下,酒鋼錨定綠色低碳高質量發展目標,搶抓新能源產業發展機遇,深入推進產業布局優化和結構調整,實施熱軋酸洗板鍍鋅鋁鎂項目,于2021年7月完成了該項目的可行性研究。

該項目生產線是厚規格酸鍍聯合機組生產線,設計產能45萬噸/年,采用低能耗、綠色化、世界先進的熱軋板酸洗鍍鋅工藝。馮海軍解釋說:“相比之前的鋅鋁鎂產品生產工藝,該生產線省去了冷軋環節,直接以熱軋產品為基料,可進一步降低生產成本和能耗。”

設備和技術先進、智能化水平高,是該生產線的另一大特色。

行走在長度約700米的廠房內,幾臺白色機器人立即引起了記者的注意。

“整條生產線擁有3套智能機器人系統,包括多功能拆捆帶機器人、電磁聚渣及撈鋅渣機器人、取樣貼標機器人,可保證崗位人員的安全性。”馮海軍說,例如多功能拆捆帶機器人,可實現卷芯檢測、帶頭和卷向識別等多種功能,能進一步提高勞動生產率、降低人員安全風險。

熱軋酸洗板鍍鋅鋁鎂項目智能化不止于此。

協同集控操作中心

3D動態可視化系統

數字孿生過程大數據分析平臺

……

該項目采用最新的科技管理理念,通過工業互聯網、數字孿生、高精度的檢測設備等前沿技術,可實現高效、智能、靈活和可持續生產。

以安全信息管理平臺為例,馮海軍簡要介紹道,該平臺可對機組生產和設備信息、人員信息、視頻監控信息、電子圍欄信息等進行分析管理,實現人員和車輛進出安全、消防報警、區域監視、問題追溯等全部安全管理操作。

廠房最西面是成品區,一卷披著紅綢的產品引人注目。這是酒鋼首卷熱基鍍鋅鋁鎂產品,5月5日下線,填補了國內厚規格鋅鋁鎂產品的空白。

至此,該項目已成功生產酸洗板、熱基鍍鋅板、熱基鍍鋅鋁鎂板三大類產品,標志著酒鋼涂鍍類產品形成了薄厚覆蓋、完整齊備的全系列產品結構。

該生產線可生產的產品厚度為1.5—6.0mm、寬度900—1650mm。馮海軍說:“以前酒鋼鋅鋁鎂產品最大厚度為3.0mm,現在拓展到6.0mm,意味著可應用領域進一步拓寬。”截至目前,該廠共生產熱基鍍鋅鋁鎂板近1000噸、熱基鍍鋅板5200噸,正陸續發往客戶使用。

“當前,酒鋼熱基鍍鋅板、熱基鍍鋅鋁鎂板分別包含約10個牌號的產品。”馮海軍說,下一步,碳鋼薄板廠將深入開展產品質量提升及新產品開發等工作,同時積極對接下游客戶,持續做好新產品應用推廣,將厚規格鋅鋁鎂產品打造成新的效益增長點。

“前幾天我們在新聞上看到了酒鋼首卷厚規格鋅鋁鎂產品下線的消息,這次想到現場了解一下。”采訪即將結束,該廠酸鍍聯合機組生產線迎來了某下游企業的4名客人。他們邊走邊看,詳細詢問鋅鋁鎂產品生產工藝、優勢特點、主要用途等,并表達了合作意向……

相信這條新建生產線能夠為支撐國家新能源產業建設、促進鋼鐵產業綠色轉型發展貢獻力量。

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