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西北地區(qū)首套焦?fàn)t全干熄生產(chǎn)系統(tǒng)在包鋼股份建成投產(chǎn)

2024年01月02日09:59   來源:包鋼股份
摘要:12月30日,西北地區(qū)首套全干熄節(jié)能減排綜合利用項目——包鋼股份煤焦化工分公司(包鋼慶華)新區(qū)6號干熄爐建成投產(chǎn)。

12月30日,西北地區(qū)首套全干熄節(jié)能減排綜合利用項目——包鋼股份煤焦化工分公司(包鋼慶華)新區(qū)6號干熄爐建成投產(chǎn)。投產(chǎn)后可提高焦炭強度,對高爐穩(wěn)定生產(chǎn),加快實現(xiàn)包鋼股份“碳達峰、碳中和”目標(biāo)具有重要意義。

新投產(chǎn)的6號干熄焦和現(xiàn)有的4、5號干熄焦形成了全干熄生產(chǎn)系統(tǒng),呈現(xiàn)出壯觀的“品”字型結(jié)構(gòu)。只見推焦車將裝滿火紅焦炭的焦罐運送至提升機下方,夾緊、提升……這一系列操作都集中在中控室,這里是干熄焦生產(chǎn)運行系統(tǒng)的“大腦”,操作人員可以全面掌握焦炭輸送及冷卻、惰性氣體循環(huán)、鍋爐汽水等系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)遠程監(jiān)控、自動調(diào)節(jié),具有自動化、智能化、高效化等顯著特點。包鋼股份煤焦化工分公司(包鋼慶華)技術(shù)專家王曉峻告訴記者,此項目在建設(shè)之初就確定了“守正創(chuàng)新”的理念,采用新型的勾舌磚砌筑,建設(shè)過程中運用了30余項創(chuàng)新技術(shù),其中,自然循環(huán)鍋爐、下浮筒式水冷套管、內(nèi)斜面式水封槽、氣封旋轉(zhuǎn)密封閥、澆筑塊焦罐等采用近年行業(yè)先進技術(shù),達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

包鋼股份煤焦化工分公司(包鋼慶華)副總經(jīng)理張建說,此項目每年將生產(chǎn)干熄焦炭11萬噸,新增高壓蒸汽6萬噸,僅自然循環(huán)鍋爐每年就可節(jié)約電費約200余萬元,干熄焦系統(tǒng)顆粒物排放達到10毫克,二氧化硫達到50毫克標(biāo)立,滿足國家《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》標(biāo)準(zhǔn)要求。同時每年可以減排二氧化碳約1.93萬噸,減排顆粒物300余噸,煙塵19.8噸,回收余熱折發(fā)電約400萬千瓦時,節(jié)約綜合能耗3490噸標(biāo)煤,為大高爐長時間穩(wěn)定運行奠定燃料基礎(chǔ),具有環(huán)保和經(jīng)濟雙重效益。

未來,包鋼股份煤焦化工分公司(包鋼慶華)將以現(xiàn)有創(chuàng)新技術(shù)為基礎(chǔ),在其它5套干熄焦系統(tǒng)上繼續(xù)推廣試用全干熄生產(chǎn)系統(tǒng),深入打好藍天保衛(wèi)戰(zhàn),擦亮包鋼股份高質(zhì)量發(fā)展的底色。

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