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近日，瑞典鋼鐵公司（SSAB）推出了全球首款用于商業交付的無碳排放鋼粉，該鋼粉由回收的SSABZero?鋼制成。該粉末產品結合了SSAB高強度鋼的特性和3D打印輕量結構的可能性，在不排放二氧化碳的情況下，今后將為客戶創造更多機會。

SSAB特殊鋼執行副總裁兼負責人JohnnySjostrom表示，這將改變3D打印鋼材領域的市場現狀規則。SSAB已經證明了生產無碳排放的鋼材是完全可能的。現在該公司正在將無碳排放鋼材與粉末技術相結合，最終實現具有無限想象力的可持續3D打印設計。

在3D打印鋼鐵產品時，鋼鐵生產就是二氧化碳排放的一大來源。SSAB的無碳排放鋼材僅使用無化石能源，因此，煉鋼過程中的二氧化碳排放量幾乎降為零。

2023年，SSAB向市場推出了首款常規鋼粉SSABAMEngineering，現在又推出了SSABAMToughZero?，進一步擴大了產品組合。此外，SSAB還將以HYBRIT工藝為基礎，以粉末形式限量供應其獨特的無化石鋼材。

2020年，SSAB在烏克瑟勒松德投資興建了一座鋼粉生產廠，生產用于增材制造（也稱3D打印）的優質先進高強度鋼粉，作為常規鋼材產品的補充。鋼粉非常適用于高結構完整性和最佳功能性的定制部件或備件，它可用于消費品、重型機械、汽車等多種行業。

SSAB粉末技術負責人JesperVang表示，3D打印高強度鋼部件將有助于減少原材料使用量，減輕最終產品的重量并增加功能，而當前汽車或重型機械等正在努力減輕重量、提高性能和減少二氧化碳排放量，因此，這類產品具有重要意義。

目前SSAB已經向選定的客戶提供了無化石鋼粉的原型產品。2023年，HT激光公司3D打印了第一個適用于森林機器的無化石鋼材部件，礦業公司Epiroc展示了用傳統鋼粉制成的鑿巖機液壓塊原型，并正在探索使用無化石粉末的可能性。2022年Triwa公司推出了第一款用無化石的鋼粉制成的手表。

為了制造鋼粉，為3D打印量身定制的鋼水被高壓霧化氣體分解，產生微小的球形液滴，這些液滴被凝固成粉末，而這種鋼粉也只使用無化石的能源生產。

SSABZero?鋼是由無化石能源的回收廢鋼制成，其煉鋼過程幾乎實現零排放。SSABZero?于2023年投入商業生產。SSABFossil-freeTM鋼采用SSAB與礦業公司LKAB和能源公司Vattenfall共同開發的HYBRIT工藝生產。HYBRIT工藝不使用煤炭對鐵礦石還原，而是使用無化石能源生產的氫氣來制造海綿鐵，由此避免了二氧化碳排放，而副產品僅有水。目前，SSABFossil-freeTM鋼還處于試生產階段。