行業數據
山西建龍成功開發760MPa級高強焊絲鋼
2024年06月28日09:00 來源:建龍集團
近日,山西建龍與下游客戶攜手,成功研發出760MPa級實心高強焊絲鋼,并在客戶工廠順利完成下線檢測與應用。該產品熔敷金屬屈服強度、抗拉強度等力學性能,均達到了760MPa級高強鋼板的匹配標準,標志著山西建龍在高強焊絲鋼領域取得了全新突破。
在全球提出“碳達峰、碳中和”目標的背景下,金屬材料不斷向高強度、高性能的方向發展。這種趨勢不僅推動建筑結構、工程裝備、汽車、橋梁、造船、運輸等多個行業的輕量化進程,還為減少鋼鐵材料用量、降低能源消耗等做出了積極貢獻。焊接材料的匹配是高強鋼應用的關鍵條件之一,因其研發和生產難度較大,現已成為材料和焊接領域的重要研究課題。
山西建龍在焊絲鋼生產領域積累了豐富的經驗,可批量供貨H08A、H08Mn、H10Mn2、EM12、ER50-6、ER70S-6等焊絲鋼常用品種。同時,該公司不斷深耕細分市場,通過精準對接終端客戶需求,持續優化成分設計和生產工藝,現已成功研發EM12-GM、ER70S-6J等多個質量優良、性能穩定的定制化產品。
山西建龍此次開發的高強焊絲鋼,主要用于制造760MPa級氣體保護焊實心焊絲,在產品研發過程中面臨多重技術挑戰。一是產品強度高,Si、Mn、Cr、Ni、Mo等合金元素含量較高,同時加入一定的Ti元素,促進焊接過程中的熔滴細化,整體冶煉、連鑄控制難度較高。二是客戶要求較好的沖擊韌性,需嚴格控制S、P及O、N含量。另外,為確保焊接質量,對Al、Ca等殘余元素含量的要求也較為苛刻。三是最終拉絲線徑小(Φ0.8-1.2mm),要求產品在具備高強度的同時具有良好的拉拔性能,這就需要嚴格控制夾雜物,同時設計合適的盤條控軋控冷工藝并精準控制,以獲得理想的微觀組織和表面質量。
面對以上挑戰,山西建龍技術團隊迅速行動,組織多部門技術骨干協同攻關,密切對接客戶需求,反復研討工藝方案,攻克多項技術難題,并全程跟蹤試制過程,僅用20天便完成了產品的生產交付。經客戶使用驗證,該產品拉拔性能良好,金屬熔敷強度達到820MPa,各項性能指標完全滿足客戶要求。這一成果,不僅展現了山西建龍在冶煉及軋制技術上的強大實力,也標志著企業對高難度品種鋼的生產控制水平邁上新臺階。下一步,山西建龍將緊緊圍繞“擴品類、增品種、提品質、創品牌”的品種戰略,進一步深耕高品質冷鐓鋼、特種焊絲鋼等品種線市場,以新質生產力提升核心競爭力,打造中西部高端、專業、優質的工業用鋼生產基地,以更多特色產品助力相關行業降低能源消耗,實現綠色制造,為實現行業“雙碳”目標貢獻建龍力量。
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