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包鋼股份高端產品再結碩果，稀土取向硅鋼開發試制成功，以技術創新賦能企業高質量發展。

盛夏時節，鑠石流金。稀土鋼板材廠廠房內熱浪撲面，但炎炎酷暑并沒有影響每一個環節的精準有序運行，2250熱軋生產線宛如一條鋼鐵巨龍蜿蜒伸展，一塊塊鋼板經過“千錘百煉”，變成一卷卷褪去火紅的絳紫色稀土取向硅鋼。硅鋼，被稱為鋼鐵工業“皇冠上的明珠”，其制造流程復雜、工藝難度較高，極考驗軋制技術能力，而取向硅鋼是電力傳輸中必需的尖端功能材料，也是制造超高壓、特高壓及高能效變壓器的關鍵材料。此次稀土取向硅鋼的成功批量生產，標志著包鋼股份在打造新質生產力，以產品高端化轉型升級為牽引，進軍硅鋼市場等方面再次取得新突破。

自國家出臺相關政策以來，新一輪變壓器能效提升計劃開啟，隨著新能效標準的頒布及后續實施，變壓器行業將帶動取向硅鋼結構升級，下游取向硅鋼用戶將不斷提高產品性能，以適應變壓器新能效標準。為此，下游硅鋼生產企業對取向硅鋼熱軋原料提出新的更高要求，包鋼股份本著用戶需求就是產品的標準原則，第一時間深入了解用戶所需，組織技術中心科研團隊開展分析研究，在取向硅鋼生產過程中利用特定元素混合作為抑制劑，在高溫退火過程中形成鋒銳的高斯織構，在反復試驗中發現取向硅鋼中加入稀土元素，能夠改變鋼中夾雜物的形態和分布，有利于取向硅鋼脫碳退火過程中得到細小均勻的初次再結晶晶粒。

技術中心硅鋼研究所所長劉朋成告訴記者：“今年以來，硅鋼研究所結合稀土元素在鋼中有益作用，面對取向硅鋼生產鐵水成分波動大、熔煉成分窗口窄及軋制工藝控制難度大等技術難題，通過多次實踐摸索，不斷嘗試，最終成功開發稀土取向硅鋼，進一步提升鋼帶表面質量并促進有利織構生成。目前，該產品已穩定供貨超千噸，并獲得用戶好評。現已具備穩定批量生產此類產品的能力。”

面向未來，包鋼股份將堅持以技術創新賦能企業高質量發展，持續加大高端硅鋼產品技術研發力度，力爭將資源優勢轉換為產品優勢，增加高質量、高效益取向硅鋼產品種類，擴大包鋼硅鋼產品在市場的品牌影響力，為做強包鋼提供強有力的技術支撐。