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8月5日，中國鋼鐵工業協會、中國金屬學會冶金科學技術獎勵委員會發布2024年冶金科學技術獎公告，“南鋼全要素數字化生產運營與智能制造核心關鍵技術創新”項目榮獲特等獎，這是南鋼牽頭完成的首個冶金科學技術獎特等獎項目。此次，南鋼還獲得一等獎1項，二等獎3項，三等獎1項，獲獎項目為歷年之最。

冶金科學技術獎由中國鋼鐵工業協會和中國金屬學會聯合申請設立，旨在推動冶金工業科技進步和科技創新工作，激勵利用科技力量促進冶金工業發展的行為，是中國冶金行業最高科學技術獎。

“南鋼全要素數字化生產運營與智能制造核心關鍵技術創新”項目，是行業內首個數字化轉型特等獎項目。項目經過行業內100多位專家兩輪嚴格的技術評審，在全部282個項目中，以兩輪均為第一的成績獲得中鋼協推薦為2024年冶金科學技術特等獎。南鋼創新構建了“JIT+C2M”智能制造與全要素全價值鏈智慧運營平臺，打造了全球領先的“數據與智能”雙驅動的新質生產力。

基于多年的數字化轉型實踐與探索，南鋼聯合北京科技大學、東北大學、金恒科技、東南大學、中冶賽迪信息、江南造船、上海外高橋造船、鑫智鏈等共同開展《南鋼全要素數字化生產運營與智能制造核心關鍵技術創新》項目攻關。該項目針對鋼鐵企業在數字化轉型過程中遇到的數據使用難、過程黑箱多、運營不確定性大、用戶需求多等共性難題，從企業生產層面、運營層面和產業鏈層面進行全面、系統性的研究。

通過構建鋼鐵業務全流程的感聯知控、數據治理與數字孿生底座；提出基于復雜工況動態感知、一體化集群管控、關鍵生產過程推優、外部市場研判預測、內部風險識別、研產銷協同機制等技術與解決方案；研發了基于鏈上可信招采技術、JIT + C2M產業鏈互聯技術、建成了GMS產業互聯平臺，進而實現高效高質量生產、敏捷韌性運營、高效率低成本產業鏈協同，支撐南鋼在行業寒冬中逆勢盈利。

在技術創新方面，該項目取得了顯著成果。共申請發明專利41件，已獲授權發明專利31件，軟著登記25件，發表論文18篇，主持和參與制定國家標準、行業標準等7項。項目成果在南鋼實現整體應用，生產制造運營全流程崗位優化12%以上，質量成本和采購成本顯著降低。項目支撐了南鋼船板在“愛達·魔都號”整船應用，實現大型郵輪建造領域零的突破。鎳系鋼12年保持國內陸地、船上用鋼市場占有率第一，服務于多項國內重大工程。項目核心技術成果及數字化建設模式，分批已在內外部9家單位推廣應用，形成12份跨行業的數字化轉型可研報告，具有良好的推廣應用前景。中國鋼鐵工業協會組織的成果評價認為：“項目整體技術達到國際領先水平”。

南鋼將基于此項目成果，繼續深化數字化轉型，以人工智能及數據資產為兩大抓手，深入落實國家“人工智能+”行動，釋放數據作為核心生產要素的巨大潛能，著重挖掘并放大“數據要素×”的倍增效應，全面賦能新型工業化，發展新質生產力，加速構建數據驅動和智能驅動的企業智慧生命體。

近年來，南鋼秉承“創建國際一流受尊重的企業智慧生命體”的企業愿景，完整準確全面貫徹新發展理念，以“挺鋼鐵脊梁，鑄強國之基”為企業使命，錨定世界前沿科技、突破關鍵核心技術，聚焦高水平科技自立自強，研發投入保持3%以上，不斷加強研發人才和高端平臺建設，夯實研發基礎，提升企業研發創新能力和核心競爭力。

南鋼把創新作為提升企業核心競爭力的源泉，把研發機構建設作為企業重要的技術基礎支撐，組建新材料研究院、產業發展研究院、數字應用研究院、人工智能研究院，搭建“三縱四橫”的多元化職業發展體系和“多元化、全覆蓋、一體化”的職位體系，從工藝研究、產品開發、綠色低碳、智能制造等六大維度支持南鋼全方位創新。在高端研發平臺方面，組建了耐蝕鋼聯合實驗室、耐火材料聯合研究中心等32個研發平臺，先后建立了省級高端鋼鐵材料重點實驗室、船舶用鋼工程技術研究中心、低溫鋼工程中心、工業設計中心等，獲批國家企業技術中心、博士后科研工作站、國家認可實驗室等，建立了南鋼英國研究院、南鋼日邦研究院，形成了南鋼“2+4+7+N”四層研發機構平臺體系。南鋼全面打通技術研發、數智化、經營管理、現場操作等各類人才成長通道，共創共享企業發展紅利，推行技術合伙制，給予技術合伙人資金、資源支持及效益分成激勵，進一步鼓勵了前沿引領技術創新、0到1顛覆性技術創新，培養企業領軍人才，不斷集聚和培養高端創新人才。

面對世界科技創新和產業革命的新一輪浪潮，南鋼積極與高校院所建立多種形式的協同合作關系，有效地組織和運用社會資源為企業創新服務，與全球12個國家、82個科研院所開展產學研項目500余項。南鋼堅持以國家戰略需求為導向，積極承擔國家重大科技任務，承擔國家重大項目等40余項，其中工業強基與增強核心競爭力項目4項，牽頭國家重點研發項目1項、參與12項，開發出9Ni鋼、抗酸管線鋼、特種復合板等160多項國際領先、國際先進的產品和技術，主持或參與制定國際、國家、行業標準100余項，專利3000余件。為300多個大國重器提供不可或缺的關鍵材料，實現了冶金領域的高水平科技自立自強。

南鋼是行業內最早開展數字化轉型的企業之一，在數據治理+工業互聯網雙輪驅動的技術架構下，形成了“一切業務數字化、一切數字業務化”的轉型戰略路徑，和獨具南鋼特色的“產業智慧化”和“智慧產業化”的復合競爭優勢。在智慧生產、智慧運營和智慧生態等領域，借助“人工智能+”“數據要素×”，通過全要素、全流程和全場景覆蓋的方式推動企業向高端化、智能化、綠色化、融合化、全球化轉型升級。南鋼依托全棧式工業互聯網平臺，形成“一腦三中心”的“智改數轉網聯”頂層架構。率先打造了世界首條專業加工高等級耐磨鋼配件的JIT+C2M智能工廠；首創行業GMS產業互聯平臺；行業內率先全面啟動數據治理，構建適合大型鋼鐵企業的數據體系，成為全國首批數字資產入表的上市企業之一；啟動“人工智能百景千模”三年行動計劃。

在智慧產業化方面，南鋼已經孵化成立了金恒科技、鑫智鏈、鋼寶股份、鑫洋供應鏈、金宇智能、金智工程、金燦能源等7個平臺型公司，形成7類200多個工業特色解決方案。這些解決方案在數字孿生工廠、冶金工業機器人、AI應用、5G、區塊鏈等方面創造了多項行業“唯一”“第一”，服務于鋼鐵、礦山、環保等22個行業。

南鋼是“國家高新技術企業”“全國文明單位”，榮獲“全國五一勞動獎狀” “中國工業大獎”“國家企業技術中心” “國家服務型制造示范企業”“國家知識產權示范企業”“國家技術創新示范企業” “江蘇制造突出貢獻獎優秀企業” “江蘇省企業技術創新獎”，六獲國家科技進步獎，連續7年榮獲中國鋼鐵企業綜合競爭力A+級企業（最高等級）。南鋼成功創建國家首批“數字領航”企業和智能制造示范工廠揭榜單位，獲評 “全國兩化融合標準應用先進單位” “國家智能制造標桿企業”“國家智能制造、工業互聯網、區塊鏈試點示范企業”等國家級榮譽100余項。