行業數據
首鋼通鋼公司Q355B合金優化控軋控冷試驗成功
2024年08月22日21:38 來源:首鋼通鋼公司
技術創新是企業降低生產成本、提升工作效率的動力源,今年以來,面對嚴峻的鋼鐵市場形勢,首鋼通鋼公司堅持推進“一引領兩融合”群眾性主題實踐活動,以技術創新為抓手,鼓勵干部職工大膽想、大膽做,敢于采用非常規手段,解決制約成本降低的瓶頸問題,促進了多項工作取得新突破。
Q355B是一種低合金高強度結構鋼,廣泛應用于橋梁、車輛、船舶、建筑、壓力容器、特種設備等,公司已經具備了批量生產能力,但制造部、煉鋼事業部通過整理性能數據發現,Q355B還存在進一步優化的空間。
“Q355B低合金鋼一直是創效較高的一類產品,但鋼中的錳含量較高,公司也在Q355B降本推進會上明確要求,鋼材性能不能只依靠加入合金來保證,軋鋼環節也應該采取控軋控冷等措施,提升質量降低成本”,煉鋼事業部生產技術室副主任柳恩豐說。
為此,在首鋼技術服務團和制造部的指導下,煉鋼事業部成立攻關團隊,開展了一系列合金優化試驗,從方案到生產試軋均做出了詳細安排,首鋼技術服務團也給予了大力支持,提供了相關技術文件,對關鍵工序進行指導。
“首鋼技術服務團的老師給了我們很多幫助,特別是在調整壓下分配參數、卷取冷卻制度等方面提出了很多寶貴建議,既增加了我們控軋控冷的信心,也為保證性能合格率提供了堅實保障”,煉鋼事業部生產技術室軋鋼主任師徐智友說。
7月份,煉鋼事業部共軋制Q355B板卷482爐,成分得到進一步優化,實現了噸鋼成本降低1.8元的初步成果。
“7月份的軋制給了我們很大信心,感覺再努努力成分還可以進一步優化,成本還有進一步降低的空間”,煉鋼事業部煉鋼作業區副作業長董慧泉說。
煉鋼作業區進一步加強工藝過程管控,根據參數變化強化標準化作業,為軋鋼工序順穩高效做支撐。軋鋼作業區組織技術骨干根據7月份軋制時反饋的信息,對壓下分配、溫度制度設定等進行細致分析和論證,降低軋制波動,提高產品性能。
制造部作為牽頭部門從成分優化、工藝優化、過程優化等方面入手,指派專人全程跟蹤在鋼軋制現場,并組織召開專題會,結合控軋控冷過程中出現的實際問題,認真分析原因所在,快速制定整改措施,及時對工藝參數、軋制節奏進行完善,為Q355B低合金鋼控軋控冷,降低生產成本創造了條件。
目前,經過2個月的不懈努力,Q355B合金優化控軋控冷生產試驗取得圓滿成功,實現噸鋼成本降低10元的顯著經濟效益。
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