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2025年5月份，東特股份鍛鋼廠全體員工奮力拼搏，通過開展指標競賽活動，各項生產經營指標實現全面提升，效益水平為正，降本增效取得較好成效，其中鍛造條線步驟費用比指標降低211元/噸，特冶條線步驟費用比指標降低85元/噸。

該廠指標競賽活動圍繞生產量、產品一次合格率、能源消耗、成本控制等核心指標展開，旨在激發全員創新創效活力，推動生產經營再上新臺階。為確保活動取得實效，鍛鋼廠精心策劃、周密部署，制定競賽方案，明確各生產大班目標任務，設立獎勵機制，極大調動了員工的積極性和主動性。

在生產效率方面，各大班積極優化生產流程，合理調配資源，每班計劃細化到崗，緊盯運行節點，推動設備高效運行已初見成效，通過技術創新和工藝改進，有效縮短了生產周期。設備保障團隊加強設備巡檢與維護，確保設備穩定運行。一系列舉措之下，5月份鍛鋼產量比指標提高317噸，較競賽活動前環比提升25%，特冶條線產量較競賽活動前提升10%。

產品質量是企業的生命線。技術質量條線加大質量管控力度，嚴格執行質量管理標準，對生產全過程進行嚴密監控。技術人員深入一線，與操作人員密切配合，及時解決生產過程中出現的問題。全體職工牢固樹立“質量第一”的意識，精心操作，精益求精。最終，5月份產品一次合格率較競賽前提高0.54個百分點，產品質量得到進一步鞏固和提升。

在能源指標管控方面，該廠以節能降耗、綠色發展為目標，多管齊下推進精細化能力。生產方面優化爐窯生產組織，緊盯主機上下料銜接，并組織策劃試驗扁坯到模具鋼直接軋制，提高生產效率，降低能源消耗；技術方面優化加熱工藝、退火工藝降低能源消耗；設備方面加強各項設備點檢，保證爐窯狀態。5月份鍛鋼工序能耗、電耗、加熱爐消耗、退火爐消耗、特冶綜合電耗均完成指標。

該廠積極推進日成本分析工作，算賬經營，員工發揮聰明才智，提出了許多切實可行的合理化建議，如優化鍛造、熱處理工藝降低能源消耗、推行標準化操作提高成材率、合理配爐提高爐窯裝爐率、備件國產化等，鍛造條線5月份實現降成本182萬。

在指標競賽開展的同時，該廠通過加強安全教育培訓、完善安全管理制度、加大安全隱患排查治理力度等，確保安全生產形勢穩定。全體職工嚴格遵守安全操作規程，做到安全生產人人有責、人人參與。5月份，鍛鋼廠實現安全生產“零事故”，為競賽活動的順利開展提供了堅實保障。