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近日，西昌新鋼業攀新釩鈦公司一項關鍵技術實現突破——TA2冷軋0.5mm工業焊管料實現穩定量產供貨，填補了攀鋼集團西昌鈦板卷基地在超薄壁鈦焊管批量化生產上的空白，打通了從海綿鈦到高端鈦焊管成品的全產業鏈條，在鈦金屬精深加工領域躍上全新競爭臺階。

0.5mm厚度的TA2工業純鈦帶材，是制造高端工業鈦焊管不可或缺的“芯片級”基材。其精密冷軋過程堪稱在極限邊緣行走：板形控制稍有不慎即導致波浪彎折，厚度波動超差即報廢，表面一絲劃痕便影響最終焊接質量。超高的技術壁壘，曾長期制約西昌鈦板卷基地邁向高端鈦焊管用戶的發展。

面對挑戰，西昌攀新釩鈦金屬材料有限公司聯合研究院、板材廠組建精銳團隊，鎖定四大核心環節發起攻堅：在高精度軋制控制中，優化道次壓下率與張力模型，將厚度公差牢牢鎖定在±0.02mm以內，板形平直度達到行業頂級標準；在表面質量保障上，升級輥系精度與軋制油清潔工藝，大幅減少可能引發后續缺陷的微小瑕疵；在性能穩定性方面，精確調控退火參數，確保材料力學性能與晶粒度高度均勻，滿足嚴苛焊接要求；同時強化在線測厚與板形儀實時監控，形成生產閉環調整。

經持續優化，攻關團隊最終實現了0.5mmTA2工業焊管基材的穩定產出，產品厚度精度、板形、表面光潔度及力學性能等各項指標均達技術要求，滿足用戶制造薄壁工業鈦焊管的需求。

這一突破不僅破解了西昌基地18輥軋機軋制高表面產品“卡脖子”難題，為批量化生產高附加值0.5mm薄壁鈦焊管奠定基礎，顯著增強攀鋼鈦產業整體競爭力，在化工、海洋、航空航天等高端應用領域贏得戰略先機。

“這不僅僅是單一產品的突破，更是為攀鋼鈦產業鏈基礎能力建設的一次重要躍升。”該公司負責人強調。首批高品質0.5mm鈦帶已成功發往下游制管單位并獲積極反饋。攀新釩鈦正開足馬力確保穩定供應，全力支撐鞍鋼集團“雙核+第三極”戰略落地。