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近日，我國首型自主研制的1000千瓦級民用渦軸發動機（AES100）順利取得生產許可證，標志著我國在高功率級別民用航空發動機領域實現了重大突破，為低空裝備發展與通航產業繁榮筑牢堅實基礎。

作為關鍵高溫部件材料的核心供應商，中國鋼研旗下的鋼研高納為AES100提供了多種高溫合金、鈦合金、不銹鋼產品，覆蓋鍛件、鑄件、絲材、帶材等多個品類，助力我國民用航空動力系統實現從“能造”向“可用”的跨越。

一、構建體系：探索適航認證新路徑

作為我國首型嚴格遵循國際適航標準研制的1000千瓦級民用渦軸發動機，AES100對材料的安全性、穩定性和壽命提出更高要求。面對國內尚無可借鑒經驗的實際情況，鋼研高納積極開展適航認證工作，編制多項材料試驗大綱、組織多次評審工作和制造符合性檢查，參與建立起我國高溫合金適航認證體系的雛形，為后續國產民用發動機型號適航材料應用提供了可復制、可推廣的經驗模板。

二、技術攻堅：精密鑄造跨越新高度

針對發動機關鍵部件對尺寸精度、冶金質量和適航性能的嚴格要求，鋼研高納圍繞不銹鋼軸流機匣和K4169軸承座等核心構件，系統推進精密鑄造關鍵技術攻關。通過優化模具設計、澆注系統、熱處理與焊接工藝，結合數值模擬與實驗驗證，建立起“模擬—驗證—改進”閉環研發體系，成功攻克技術難題，大幅提升了產品合格率與穩定性，全面滿足民用發動機對鑄件“零超差”的適航標準，為批量交付提供了有力保障。

三、量產突破：賦能高性能合金穩定應用

圍繞AES100用關鍵高溫合金GH4720Li，鋼研高納提前兩年布局，基于數據模擬和實驗驗證，突破了等溫鍛造及全流程制備工藝等關鍵技術，實現了該合金材料的穩定批產，目前已成功應用于10余種航空發動機與燃機項目，為我國多型號航空裝備的國產化與工程化提供了重要支撐。

鋼研高納將繼續發揮材料領域的技術優勢，堅定服務國家重大戰略需求，持續為我國民用航空產業的高質量發展貢獻力量。

據悉，AES100發動機攻克了200余項關鍵技術，具有安全性高、經濟性好、維護便捷、環境適應性廣等特點，可配裝5～6噸級雙發直升機和3～4噸級單發直升機，也可用于傾轉旋翼機等飛行器，可廣泛執行運輸、觀光、巡邏、警用、救援等任務。無論是在結冰、暴雨等極端氣候條件下，還是在強電磁干擾環境中，AES100均能穩定運行，其能效、壽命等關鍵性能指標達到國際先進水平，具備強勁的市場競爭力。