行業數據
承德建龍船舶用管順利通過韓國韓華海洋二方認證
2025年06月26日09:06 來源:建龍集團
近日,承德建龍船舶用管正式通過在行業內具有很高的認可度和影響力的韓國韓華集團旗下韓華海洋(原大宇造船)二方認證,標志著承德建龍無縫鋼管首次躋身韓國三大船企核心供應鏈,為企業高端特鋼出海樹立了全新坐標,開啟了高端船舶制造的新征程。
據了解,韓華集團在全球范圍內有著廣泛的影響力,其旗下韓華海洋(原大宇造船)是韓國排名前三的造船企業。其二方認證體系以“嚴苛”著稱,從智能裝備等級、技術創新能力到全流程品控及HSE管理,每一項指標均對標國際頂尖標準。此次認證通過,不僅是對承德建龍綜合實力的全面檢驗,更意味著其正式獲得全球高端船舶制造的“入場券”。
承德建龍的底氣,源自對“智能制造”與“材料創新”的深度布局。其無縫鋼管智能工廠,基于現有自動化產線及MES、EMS系統,搭建數據治理平臺、智能成品庫并配備大量智能檢測設備,深度覆蓋生產作業、質量管控、設備管理、安全管控、能源管理、計劃調度、倉儲配送、模式創新等13個核心環節,精準落地24個智能制造典型場景,實現從冶煉到成品的全流程數據貫通與智能管控,是全國首個通過“國家無縫管智能制造示范工廠”認證的企業。
更值得關注的是,承德建龍依托從煉鐵煉鋼到深加工的“全流程長流程”優勢,針對全球高端市場需求,打造了一系列“中國特鋼”標桿產品,例如,在中東高硫原油腐蝕嚴重的區域,研發團隊通過在鋼水中添加釩、鈦稀有金屬,成功開發出高抗擠毀IP HCP-110特殊通徑套管及X52QS-X70QS系列高鋼級抗酸性管線管,制成的特殊鋼管能將鋼強度提高10%至20%,還可以減輕15%至25%的結構重量。
在綠色制造領域,開創“熱軋態高鋼級X70管線管”技術,形成了“正火態氣瓶管代替調質態氣瓶管”的全新生產工藝,省去下游客戶傳統調質工序,可實現能耗降低40%,已成功應用于高強Mn系氣瓶管生產,破解了“正火態氣瓶強度不足”的行業瓶頸,推動氣瓶制造向綠色化、低碳化升級。
此次認證為承德建龍在國際市場尤其是船舶領域無縫鋼管的開疆拓土筑牢根基,更為后續推進現代、三星等國際船企認證鋪就了暢通路徑。未來,承德建龍將始終秉持“質量第一,客戶至上”的初心,以發展新質生產力為引擎,持續淬煉核心競爭力,用更優質的產品與服務賦能全球高端客戶。
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